Central de automação para equipamento comercial
Automação
Central com entradas sensoriais, relés de potência, interface de configuração e conectividade para telemetria.
EletrônicaIoTRelés de potência127V a 220VFirmware
Automação industrial
Automação para a escala da sua operação industrial
A Taquionica desenvolve e integra automação para processos e equipamentos industriais, com eletrônica, firmware e comunicação definidos para a realidade da sua planta, não para um equipamento isolado.
Operação em larga escalaEletrônica • Telemetria • Gestão operacional
O desafio de escala
Automatizar um equipamento é diferente de automatizar uma planta inteira
Vários equipamentos com lógica de controle inconsistente entre si
Cada máquina responde de um jeito diferente, porque foi automatizada em momentos e por fornecedores diferentes.
Dificuldade de padronizar a automação entre linhas ou plantas
O que funciona em uma linha não necessariamente se repete nas demais, e cada equipamento vira um caso à parte.
Fornecedores fragmentados por sistema
Um fornecedor para o hardware, outro para o firmware e outro para a telemetria, sem que ninguém responda pelo conjunto.
Ausência de registro operacional centralizado
Sem dados organizados da automação, a gestão da manutenção depende de anotação manual ou de memória.
Dificuldade de escalar o que funcionou em um único equipamento
Uma automação bem-sucedida em uma máquina isolada nem sempre se repete ao ser levada para o restante da planta.
O que entregamos
Automação pensada para a escala da operação, não para um equipamento isolado
Uma operação industrial de grande porte exige mais do que uma central automatizada isoladamente. Veja o que a Taquionica desenvolve em um projeto de automação industrial.
1
Projeto de automação sob medida para o processo real
Arquitetura definida a partir do processo, dos equipamentos e das limitações reais da planta, não de um modelo padrão. A arquitetura é sempre definida após avaliação técnica.
2
Integração entre sensores, atuadores e controle
Sensores, atuadores e a lógica de controle desenvolvidos como uma arquitetura única, e não como peças isoladas que precisam se comunicar depois.
3
Telemetria e registro operacional
Dados da operação enviados e registrados, disponíveis para apoiar a gestão da manutenção da planta.
4
Hardware e firmware desenvolvidos pela mesma equipe
Sem depender de uma cadeia de fornecedores fragmentados por sistema: eletrônica, firmware e comunicação são feitos pela mesma equipe, do diagnóstico à entrega.
Automação em escala real
Prova de que a automação funciona em operação de grande porte
Operação em larga escala em usinas fotovoltaicas
Energia solar / Usinas fotovoltaicas
Padronização do processo com equipamentos automatizados e registro operacional para gestão da manutenção.
EletrônicaTelemetriaGestão operacional
Credenciais
Engenharia com histórico real em equipamentos críticos
- 2001
- desde quando o responsável técnico desenvolve equipamentos eletrônicos
- 12 anos
- em equipamentos médicos, sob requisitos da Anvisa
- +45
- equipamentos online, alguns há mais de 6 anos, sem interrupção
- 100%
- da frota atualizada à distância, sem deslocar técnico
Perguntas frequentes
Dúvidas sobre automação industrial em escala
Vocês atendem plantas com múltiplos equipamentos e linhas diferentes?
Sim. Avaliamos o conjunto de equipamentos e processos da planta e definimos a arquitetura de automação adequada a cada linha, mantendo a integração entre elas quando fizer sentido para a operação.
É possível padronizar a automação entre equipamentos diferentes?
Sim, quando tecnicamente viável. Avaliamos os equipamentos existentes e desenvolvemos uma lógica de controle compatível entre eles, reduzindo a variação de comportamento entre linhas.
Vocês integram sistemas de fornecedores diferentes?
Depende do projeto e da documentação técnica disponível dos sistemas existentes. Essa avaliação é feita durante o diagnóstico técnico.
Como funciona o registro operacional da automação?
O equipamento envia dados de operação para telemetria, que ficam registrados e disponíveis para apoiar a gestão da manutenção, conforme definido no projeto.
É possível começar por uma linha e expandir depois?
Sim. É possível iniciar a automação em um equipamento ou linha específica e expandir a solução para outras partes da planta posteriormente.
Vocês desenvolvem hardware e firmware próprios, ou usam apenas equipamentos prontos?
A Taquionica projeta e desenvolve hardware e firmware sob medida, pela mesma equipe, o que evita depender de uma cadeia de fornecedores fragmentados por sistema.
Automatize o processo que hoje depende de intervenção manual
Conte qual processo ou equipamento precisa ser automatizado. A Taquionica avalia o cenário e indica o caminho de eletrônica, firmware e comunicação para a sua operação.
- Primeira conversa sem custo e sem compromisso.
- Informações do projeto tratadas com confidencialidade.
- Retorno em até um dia útil, pelo canal que você preferir.
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